Las pruebas destructivas se utilizan en las industrias petroquímicas y de refinación de petróleo para evaluar las propiedades y la integridad estructural de los materiales utilizados en tuberíGanador, tanques de almacenamiento y recipientes a presión. Asegura la seguridad, la confiabilidad y el cumplimiento de los estándares de la industria.
Congregación Acura te asesora de forma especializada de acuerdo a las deposición que tu industria necesita
Serie de probadores de rugosidad Serie de probadores de rugosidad de superficies Probador de rugosidad superficial
Su principal diferencia con los ensayos destructivos es que las pruebas que se ejecutan sobre los materiales de forma inocua, es afirmar, no afectan la estructura, funcionamiento y forma llamativo. Igualmente son muy útiles en la fabricación de objetos, pero que detectan errores en el proceso de producción para corregirlos ayer de que se conviertan en un problema longevo.
Evaluación de calidad de unión: UT se emplea para evaluar la integridad de los enlaces adhesivos entre los materiales.
Probador de rugosidad con chorro de arena, Serie de probadores de rugosidad Probador de rugosidad de chorro de arena DANA-0918
En la industria automotriz, NDT juega un papel crucial en las evaluaciones de seguridad y control de calidad.
La prueba de partículas magnéticas es un método ampliamente utilizado y efectivo para detectar defectos superficiales y cercanos a la superficie en materiales ferromagnéticos.
Cada tipo de equipo de medición de rugosidad de la superficie tiene sus ventajas y es adecuado para aplicaciones específicas y requisitos de medición.
Las pruebas no Pruebas no destructivas en México destructivas son realizadas bajo requisitos establecidos por las principales normas o códigos de fabricación, dictados por diversas asociaciones e instituciones internacionales como la ASME, la ASTM, la AWS y el API.
Las pruebas ayudan a respaldar el cumplimiento de los códigos de construcción, evaluar la integridad estructural y evaluar la idoneidad de los materiales para aplicaciones específicas.
Los sensores son instalados en la superficie del material y convierten las ondas en pulsos eléctricos que son enviados hacia un doctrina de adquisición de datos en el que se analizan con el propósito de identificar el tipo y la forma de tratamiento del micromovimiento.
La prueba de penetrante saldo es un método NDT valioso para detectar defectos de superficie y discontinuidades.
En el caso de utilizar VT y PT se tiene la limitante para detectar únicamente discontinuidades superficiales (abiertas a la superficie); y con MT y ET se tiene la posibilidad de detectar tanto discontinuidades superficiales como sub-superficiales (las que se encuentran debajo de la superficie pero muy cercanas a ella).